當(dāng)生產(chǎn)線計(jì)劃停機(jī)降溫時(shí)適用該程序。

將擠出機(jī)料斗內(nèi)的原料放空，再將各臺(tái)擠出機(jī)各區(qū)的溫度設(shè)定為200℃，模頭溫度設(shè)定為200℃，擠出機(jī)以1-3rpm的速度擠出，邊擠邊降溫。

待擠出機(jī)內(nèi)原料擠空后再將指定的PP／PE 料加入擠出機(jī)，以5rpm的速度擠出，待 PP／PE 料充滿擠出機(jī)和模頭后再以2rpm的速度擠出。

將擠出機(jī)和模頭溫度均設(shè)為150℃，邊擠邊降溫。

待模頭溫度降到150℃后，蓋上模頭保護(hù)罩，并將保護(hù)罩內(nèi)擠滿熔體，再關(guān)閉擠出機(jī)。

將所有區(qū)域溫度設(shè)定為80℃，繼續(xù)降溫。待擠出機(jī)溫度降到80℃以下后，再關(guān)閉所有加熱系統(tǒng)。

各生產(chǎn)線遇到需要降溫停機(jī)的情況，帶班車間主任和工藝員必須到場(chǎng)，監(jiān)督程序的執(zhí)行。